Самоделки своими руками

Евросамоделки - только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.



Строительные калькуляторы Расчеты онлайн
5 новых самоделок!
17.02.2019
Дети любят помогать на кухне. Когда они немного подрастают, обычный стул или полноразмерный табурет может быть слишком высоким, чтобы они могли дотянуться до рабочей поверхности. Кроме того, в большинстве случаев стул будет мешать на кухне, и для его перемещения требуются две руки. Я спроектировал этот маленький табурет высотой менее 20 см, позволяя дверям шкафа открываться и качаться над ним, в то же время давая ребенку (5–9 лет) достаточно высоты, чтобы добраться до верхней части кухни. Он достаточно легкий, чтобы его можно было толкнуть одной ногой.
17.02.2019
Когда случилась перестройка, многим пришлось менять профессию и болезненно искать новое приложение рукам и уму. Среди многих других попыток были у меня и ветряки. Я добросовестно посвятил этому год с лишним. Довольно быстро понял, что без основательной учебы ничего путного не выйдет. Много было непонятного, но постепенно прояснялось. Наконец, седьмой по счету экземпляр заработал более-менее в соответствии с расчетными характеристиками. Ветряк задумывался, как источник энергии для дачи с посещением неполную неделю. Замышлялся, как коммерческий продукт. Отсюда и размеры.
17.02.2019
Эта деревянная скамья изначально спроектирована для использования на открытом воздухе, но при желании она будет отлично смотреться и внутри вашего дома. Для ее изготовления не потребуются феноменальные столярные навыки и сложный инструмент. Раскрой и сборка деталей своими руками займут до полудня, еще пару часов уйдет на отделку изделия. В основе конструкции лежат простые столярные соединения «нахлестка в кромку» и шурупные стяжки. Вам не нужно будет работать с клеем, вырезать сложные шипы и гнезда. При этом все узлы прочные и хорошо держат нагрузки, за счет чего скамейка максимально надежна в эксплуатации. Благодаря небольшому весу ее легко переносить, что в очередной раз доказывает ее незаменимость для сада и дачи.
17.02.2019
Для разборки всяких всячин придумал себе такой съемник.
17.02.2019
Ребятки, всем привет! Сегодня расскажу, как я делал кормушку для птичек своими руками! Переходим и смотрим подробный мастер-класс + 20 пошаговых фото!
Следи за новыми самоделками!

Самоделки добавить в закладки

   Добавить в Закладки!


Добавить виджет Евросамоделки на Яндекс


Новые видео-самоделки
20.01.2019
В этих видео путь к мечте, к своей собственной парусной яхте с эпическим названием "Галактика", которую проделала дружная семья Самокиш.
10.12.2018
Очень интересный и полезный материал о том, как сделать гриндер на основе болгарки (УШМ). Подборка самых лучших видео на эту тему!
02.12.2018
Видео мастер-класс по самостоятельному изготовлению симпатичной и удобной стойки из фанеры для болгарки
07.11.2018
Как самому переделать шуруповерт с Ni-Ca на литий-ионные АКБ или в шуруповерт, работающий от сетевой 220 В. Подробное описание и крутая видеоподборка из самых лучших роликов по теме. Оживи свой шуруповерт уже сейчас!
07.08.2018
Видеоролики об интересных самодельных приспособлениях для обработки металла
Самодельные приспособления
17.02.2019
Для разборки всяких всячин придумал себе такой съемник.
02.02.2019
Запилили с другом трубогиб, ничего сложного, единственно токарка дорогая, блин :( Станину сделал из отрезка 100 уголка, упор для профиля сделан из него же. Вся конструкция зажимается в тиски за нижнюю полку. Сами "блины" заказывали под 15, 20 и 25 трубу.
20.01.2019
Удобный и продуманный фрезерный стол с циркулярной пилой для маленьких цехов
16.01.2019
Изготовление ленточного гриндера своими руками на основе двигателя от стиральной машины. Пошаговый процесс изготовления в фотографиях + видео!
16.01.2019
Всем привет, давно хотел иметь в хозяйстве такой станок, купить готовый не для меня, ничего против магазинных не имею, просто сам процесс изготовления мне в кайф, поэтому как то вечером уселся за карандаш и листок бумаги, чтобы нарисовать для токаря, что я от него хочу, а хотел я три вала с полезной длинной 20 см и посадочными местами под подшипник, заранее прикупил 6 подшипников, в гаражных закромах нашёлся кусок уголка 100 мм и кусочек листа 10 мм, несколько обрезков квадрата 10 и 12 мм, и самое главное-старенький гидравлический домкрат на 5 т, потихоньку приступил.


Камнерезный станок своими руками




Камнерезный станок своими руками


Минувшее было довольно продуктивным в плане различных поделок. Все лето шла работа сразу над тремя проектами: новая модель горнолыжного подъемника, генератор и камнерезный станок. Сегодня расскажу как раз о камнерезном станке. Данный станок необходим моему брату, всерьез увлекающемуся окаменелыми деревьями. В дальнейшем данный станок будет предназначаться для распиловки окаменелых деревьев.

Перед началом работы в моем расположении были фотографии аналогичных станков, удалось побывать и в камнерезной мастерской, где мне показали действующий станок. Я хорошо представлял устройство и принцип работы данного станка, продумывал конструкцию самодельного станка. Хотелось сделать удобный и компактный станок, считаю, в итоге это получилось.

Камнерезный станок своими руками



У брата уже были кое-какие наработки: был приобретен однофазный двигатель мощностью 0,75 КВт, выточена ступица для подшипников и вала. Двигатель и ступица располагались на одной платформе.

Ступица была изготовлена с большим запасом прочности, а в следствие этого имела немалые габариты. Из-за этого «съедается» значительная часть пильного диска, а диски большого диаметра стоят дорого. Решил сделать ступицу собственной конструкции, с применением корпусных подшипников UCP-205. Эти подшипники хорошо зарекомендовали себя при эксплуатации горнолыжного подъемника.

Рама сварена из уголков и прямоугольного профиля. Рама напоминает прямоугольный параллелепипед. Габаритные размеры рамы 600*400 мм.

После изготовления рамы нарезал из 3мм листового железа заготовки для будущего бака под воду. Бак с водой предназначен для охлаждения пильного диска.

Началась итоговая компоновка узлов станка.

Камнерезный станок своими руками

Камнерезный станок своими руками



Правда в ходе работы пришлось отрезать одну стойку, поскольку она мешала шкиву электродвигателя. В дальнейшем стойка была заменена на уголок. И вообще, стойки тоже можно было сделать из уголков.

После проведения основных сварочных и сборочных работ, будущий станок выглядел так.

Камнерезный станок своими руками



Как уже писал выше, в ступице использовались корпусные подшипники UCP-205. Вал выточен из полуоси автомобиля ЗИЛ-157. Правда заготовку пришлось отжечь, токарному станку не по зубам пришлась такая ось. Тут я сразу вспомнил о советском качестве.

Сделав необходимые расчеты, пришел к выводу, что оборотов двигателя будет достаточно для резки камня и диск не разлетится, поэтому передача 1:1. Был приобретен трехручьевый алюминиевый шкив вала двигателя мотоблока. Из этого шкива были изготовлены два шкива для камнерезного станка.

Столешница станка изготовлена из 3 мм листового железа. К раме столешница крепится с помощью 17 болтов M6. Ботлы с потайной головкой, а на столешнице высверлены отверстия необходимого диаметра и глубины, благодаря этому шляпки не выставляются над поверхностью.

Камнерезный станок своими руками

Так выглядел станок после первой покраски. Покраска с применением аэрозольного баллона.

Камнерезный станок своими руками

Боковые стенки станка закрыты сеткой из нержавеющей стали с мелкой ячейкой. Сетка зафиксирована алюминиевыми уголками и болтами M6.

Настал самый важный момент – испытание станка. На фото и видео первая резка окаменелого дерева на этом камнерезном станке.

Камнерезный станок своими руками

Камнерезный станок своими руками

 

 

 

Предстоят мелкие доработки: установка защитного козырька над пильным диском, установка защитного кожуха для электродвигателя. Не стоит забывать и о заземлении при работе с данным станком, все-таки вода рядом с двигателем.

В ходе первого испытания выяснилось, что воды в бак нужно наливать совсем чуть-чуть, чтобы пильный диск уходил в воду на 5-10 мм, в противном случае идет сильное разбрызгивание воды и работа на станке становится опасной.

На данном камнерезном станке при использовании большого пильного диска можно пилить заготовки толщиной до 90 мм. Бак для воды съемный, это необходимо для промывки бака от остатков частиц камня.

 

Источник: www.konstantin.in




01.09.2016


Рекомендуемые статьи для Вас






Оценить самоделку, мастер-класс, идею. Комментарии